Microscopium electronicum intuens adhibitum est ad lassitudinem fracturam et ad mechanismum fracturam resolvendam; simul, subtemen flexionis lassitudine experimentum in speciminibus decarburisatis in diversis temperaturis peractum, comparare vitam lassitudinem ferro testi cum sine decarburizatione, et effectum decarburizationis in lassitudine experimenti ferri. Eventus ostendunt, propter simultaneam exsistentiam oxidationis et decarburizationis in processu calefactionis, commercium inter utrumque, quod fit in crassitudine stratorum decarburizatorum cum incremento caliditatis inclinatio ostendit augendi et decrescendi. crassitudo stratorum plene decarburizatorum maximam valorem 120 µm in 750 attingit, et crassitudo stratorum decarburizatorum ad minimum valorem 20 µm in 850 attingit, et fatigatio limitis e ferro testi circiter 760 MPa est, et fons lassitudines rimas in ferro test maxime inclusis Al2O3 non-metallicis; decarburizationis mores valde lassitudinem vitae tentationis ferro minuit, lassitudine afficiens experientiae ferrum, quo crassior iacuit decarburizationis, inferiores vitae lassitudinem. Ut ictum decarburizationis iacuit in lassitudine reducendi testi ferro exercendo, meliorem caloris curationem temperaturam test ferri in 850℃ apponi debet.
Magna pars calces est inter collisionem autocineti, ob operationem in magna celeritate , pars meshing superficiei brachii debet habere magnam vim et abrasionem resistendi , et radix dens habere debet bonam flexionem lassitudinem ob assiduum iteratum onus , ad vitandum rimas , quae ad materiam ducunt . fracturam. Investigatio ostendit decarburizationem maximum momentum esse quod nent tendentes lassitudinem perficiendi materiae metallicae, et nent flexionis lassitudines effectio magni momenti indicato producti qualitatis, ideo necesse est ad mores decarburizationis studere et ad trahere inflexionem lassitudinem perficiendi experimenti materiam.
In hac charta, calor curationis fornacis in 20CrMnTi calces ferro superficiei decarburizationis experimentum, varias calefactiones temperaturas in experimento chalybis decarburizationis strato profunditate legis mutatae resolvere; usus QBWP-6000J simplices trabes lassitudines probationis machinae in gyratorio inflexionis lassitudines test, determinatio lassitudines testi ferri perficiendi, simulque resolvere impulsum decarburizationis in lassitudine peractam testam ferri ad productionem actualem emendandi. processus productionis, qualitatem productorum augere et rationabilem referentiam praebere. Expertus ferro lassitudine perficiendi nent flexione fatigationis test machina determinatur.
1. Expertus materiae et modi
Materia test pro unitate ut calces chalybea 20CrMnTi, principale compositionis chemicae ut in Tabula 1. Decarburizationis probatio ostenditur: materia probata discursum est in Ф8 mm × 12 mm speciminis cylindrici, superficies sine macula sit clara. Fornax caloris curatio succensa erat ad 675 ℃, 700 , 725 , 750 , 800 , 850 , 900 , 950 , 1,000 , in specimine ac custodia 1 h, ac deinde refrigeratum ad locus temperatura. Post curationem caloris speciminis ponendo, stridendo et poliendo, cum 4% solutionis alcoholis acidi nitrici, usum microscopii metallurgici ad servandum stratum decarburizationis experimentum ferro, altitudinem decarburizationis stratis diversis temperaturis metiendo. Spina inclinatio fatigationis test: probatio materialis secundum exigentias processus duorum circulorum inflexionis lassitudines inflexionis speciminum, prima coetus decarburizationis experimentum non perficit, secundus coetus decarburizationis experimentum diversis temperaturis. Uti nent tendentes lassitudines machinae probationis, duo coetus test ferri ad telas tendentes lassitudinem temptandi, determinatio fatigationis modus duorum circulorum ferro testium, comparatio lassitudine vita duorum circulorum testium ferro, usu scanning. microscopii lassitudo fracturae observationis electronicae, rationes resolvere fracturae speciminis, effectum decarburizationis lassitudine proprietatum experimenti ferro explorare.
Table 1 Chemical composition (fraction mass) of test chalybe with %
Effectus calefaciendi temperatus in decarburization
morphologia decarburizationis ordinatio sub diversis temperaturis calefactionibus in Fig. 1. Ut ex figura videri potest, cum temperatus 675 est, superficies sample decarburizationis iacuit non apparet; cum temperatura ad 700 ascenderit, specimen superficiei decarburizationis iacuit apparere incepit, pro strato tenui decarburizatione ferrite; cum temperatura oritur ad 725 , superficies specimen decarburizationis iacuit crassitudine insigniter aucta; 750℃ crassitudo decarburizationis iacuit ad maximum momentum suum attingit, hoc tempore, granum ferrite lucidius, crassum; cum temperatura ad 800 oritur, densitas iacuit decarburizationis insigniter decrescere coepit, crassitudo eius ad dimidium decidit 750 ℃; cum temperatura pergit ad 850 et crassitudo decarburizationis in Fig. 1. 800℃ ostenditur, crassitudo plena decarburizationis iacuit signanter decrescere coepit, crassitudo eius ad 750℃ cum dimidia decidit; Cum temperatura pergit surgere ad 850 et supra, probatio ferri plenae decarburizationis iacuit crassitudine pergit decrescere, crassitudo media decarburizationis iacuit paulatim crescere coepit donec plena decarburizationis iacuit morphologia tota evanuit, media iacuit morphologiae decarburizationis sensim clarus. Videri potest quod crassitudo stratorum decarburizatorum cum augmento caliditatis primo aucto et deinde diminuto, ob specimen phaenomeni huius phaenomeni in processu calefactionis simul oxidationis et decarburizationis morum, tum demum. rate decarburization velocior est quam celeritas oxidationis apparebit phaenomeni decarburizationis. In principio calefactionis, crassitudo stratorum decarburizatorum plene cum augmento temperaturae paulatim crescit, usque ad maximum valorem crassitudo stratorum plene decarburizatorum attingit, hoc tempore ad temperiem elevandam, speciminis oxidationis rate velocior est quam. in rate decarburizationis, quae incrementum iacuit plene decarburizatum, consequens in inclinatio deorsum. Ex his constare potest, quod, intra extensionem 675 - 950℃, valorem crassitudinis stratorum plene decarburizatorum in 750 ℃ esse maximum est, et valorem crassitudinis stratorum plene decarburizatorum in 850 minimum est; ergo commendatus est 850℃ calefactio temperatus e ferro testi.
Fig.1 Histomorphologia decarburisata lamina test ferri, diversis calefactionibus temperaturis pro 1h
Comparata cum iacu semi-decarburizato, crassitudo stratorum plene decarburizatorum graviorem labefactum negativum in proprietates materiales habet, valde reducere proprietates mechanicas materiae, ut vires reducere, duritiem, resistentiam ac lassitudinem limitare. , etc. Ergo regentes crassitudinem iacuit plene decarburized magnae significationis est ad emendandum opus faciendum. Figura 2 variatio curvae crassitudinis ostendit stratum cum temperatura decarburizatum plene, quod varietatem crassitudinis strato decarburizato clarius ostendit. Ex figura videri potest crassitudinem stratorum plene decarburizatorum tantum circiter 34µm ad 700℃ esse; cum temperatura ascendente ad 725 , crassitudo stratorum decarburizatorum plene auget significanter ad 86 µm, quod plus quam duo tempora crassitudinis stratorum decarburizatorum ad 700 ; cum temperatura ad 750℃ evehitur, crassitudo stratorum plene decarburizatorum Cum temperatus ad 750℃ ascendet, crassitudo stratorum plene decarburizatorum maximam valorem 120 µm attingit; ut temperatura oriri pergit, crassitudo stratorum plene decarburizatorum acriter decrescere incipit, ad 70 µm ad 800℃, et deinde ad minimum valorem circiter 20µm ad 850℃.
Fig.2 Crassitudo stratum plene decarburized in diversis temperaturis
Effectus decarburization in lassitudine effectus in nent flexione
Ad studium decarburizationis effectum de lassitudine proprietatum ferri verni, duo circuli inflexionis lassitudines inflexionis tentationum exercebantur, quorum primus labor erat sine decarburizatione directe temptans, et secundus coetus lassitudinem experiendi post decarburizationem in eadem accentus laborabat. gradu (810 MPa), et processus decarburizationis 700-850 pro 1 h. Prima speciminum globus ostenditur in Tabula 2, quae est lassitudo vite fontis chalybe.
Fastidium vitae primi speciminum globi in Tabula 2. Ut ex Tabula 2, sine decarburizatione constare potest, ferrum test tantum ad 107 cyclos in 810 MPa subiecta erat, et nulla fractura facta est; cum accentus gradu 830 MPa excederet, nonnulla specimina frangi coepta sunt; cum gradus accentus 850 MPa excederet, specimina lassitudine fracta sunt.
Mensam II lassitudine vita sub diversis accentus campester (sine decarburization)
Ad modum lassitudinem definiendam, coetus methodus lassitudinem limitem tentationis chalybis definire adhibetur, et post statisticam analysin notitiarum, lassitudo limitis probationis ferrum est circiter 760 MPa; ut ad notandum lassitudinem vitam tentationis ferro sub diversis extollit, SN curvae machinatur, ut patet in Figura 3. Sicut ex Figura III videri potest, diversi gradus accentus diversis lassitudine vita respondent, quando lassitudo vita 7 est. secundum numerum cyclorum pro 107, quod significat specimen his conditionibus per statum esse, valor accentus respondentis approximari potest ad valorem fatigationis virium, id est, 760 MPa. Perspici potest S - N curvam esse momenti ad determinationem lassitudines vitae materialis magni ponderis.
Figurae 3 SN curvae experimentalis ferri in gyrum deflexionis lassitudines test
Fastidium vitae speciminum secundi globi ostenditur in Tabula 3. Ut ex Tabula 3, postquam probatio chalybs in diversis temperaturis decarburizata est, numerus cyclorum manifesto reductus est, et sunt plures quam 107, et omnes. lassitudinis specimen frangitur, defatigatio vitae valde deminuta est. Cum supra decarburizato inducta densitas cum temperatura mutatione curvae deducta videri potest, 750 crassitudo iacuit decarburizata maxima est, respondens infimae vitae lassitudine. 850 crassitudo iacuit decarburized minima est, respondens ad lassitudinem vitae valorem relative altum. Ex his constare potest quod mores decarburizationes valde lassitudinem materiae exercendae minuunt, et quo crassius iacuit decarburizatus, inferiorem vitam defatigationem.
Mensa 3 Vita fatigatio in diversis temperaturis decarburizationis (560 MPa)
Lassio fractura morphologia speciminis observata est per microscopium electronicum intuens, ut in Fig. 4. Figura 4(a) ad crepitum fontis areae, figura manifesta defatigatio arcus videri potest, secundum lassitudinem arcus ad fontem inveniendum. lassitudine videri potest, fons rimam inclusiones "pisciculi" non-metallicas, inclusiones ad facilem efficere intentionem accentus, unde in lassitudine rimas; Fig. 4(b) pro rima extensione in area morphologia, manifesta defatigatione plagarum videri potest, distributio fluminis similis, ad fracturam quasi dissociativam pertinet, rimas dilatantes, tandem ad fracturam ducentes. Figura 4(b) ostendit morphologiam rimae expansionis areae, defatigatio striae manifestae videri potest, in specie distributionis fluvialis, quae pertinet ad fracturam quasi dissociativam, et cum continua expansione rimarum, tandem ad fracturam ducens. .
Lassatio fractura analysis
Fig.4 SEM morphologia lassitudinis fracturae superficies ferri experimentalis
Ad definiendum genus inclusionum in Fig. 4, industria spectri compositionis analysis peracta est, eventusque in Fig. 5. Videri potest inclusiones non-metallicas esse principaliter inclusiones Al2O3, significans inclusiones sunt principale principium rimas inclusions crepuit.
Figure V Energy Spectroscopia Non-metallica Inclusions
Concludunt
( 1 ) Positio calefactionis temperaturae ad 850 crassitudinem iacuit decarburizatae extenuo ut effectum in lassitudine reducere.
(2) Fastidium ter- nere tentandi ferro inflexio 760 MPa.
(3) Expertus ferro crepuit in inclusionibus non-metallicis, maxime mixtis Al2O3.
(4) decarburizationem graviter minuunt lassitudinem vitae tentationis ferro, quo crassior iacuit decarburizationis, inferiores vitae defatigatio.
Post tempus: Iun-21-2024
